在一次日常工作中,我遇到了一个典型的油站电机保护问题。这天,车间班长打来电话,焦急地告知一台油站电机似乎发生了跳闸故障,且尝试重新启动无果。鉴于我刚从生产线巡检归来,确认电机在之前还运转正常,我立即开始排查可能的原因。 首先,我询问了班长是否对设备进行了任何调整或操作。班长坦言,由于生产线上的油缸性能不佳,他尝试在油站上增加了压力,并转动了加压阀几圈以期望改善情况。这一线索让我迅速锁定了问题所在——过大的压力很可能导致了电机电流激增,进而触发了过热继电器的跳闸保护机制。 为了验证这一推测,我迅速赶往现场,并直接前往配电室检查油站电机的配电柜。不出所料,控制该电机的过热继电器确实处于跳闸状态。此时,车间主任也闻讯赶来,要求我尽快解决电机无法启动的问题,以恢复生产线的正常运行。 面对主任提出的“复位后调大电流设定值”的要求,我坚决地表示了反对。我解释道,油泵电机的额定功率为5.5千瓦,根据电机的特性和保护要求,将继电器的电流设定值调整到12安是较为合理的。如果盲目增大电流设定值,不仅会削弱保护机制的有效性,更可能在未来导致电机因长时间超负荷运行而损坏,甚至引发更严重的安全事故。 在我的坚持下,我们决定采取更为稳妥的处理方式:首先降低油站的压力至正常范围,然后复位过热继电器。完成这些步骤后,我再次尝试启动电机,电机顺利运转,问题得到了圆满解决。 这次事件让我深刻体会到,在工业生产中,安全规范与设备保护的重要性不容忽视。面对领导的非专业性要求,作为专业人员,我们有必要坚持原则,以科学、合理的方式解决问题,确保生产活动的安全、高效进行。同时,也提醒我们在日常工作中要加强对员工的培训和教育,提高大家的安全意识和操作技能。
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